褶皺濾袋的生產有哪些常識？

褶皺濾袋生產線是專門為褶皺(星形)除塵濾袋設計的自動化生產線。生產效率高，長度控制準確，機器采用可編程控制器控制，使布袋更加美觀。機器采用4組成型輪，保證布料均勻進入主機部分，褶皺深度可調，滿足客戶不同的需求。

機器采用超聲波焊接技術生產的產品堅固美觀，兩組超聲波采用歐洲進口技術，確保使用穩定。全自動褶皺過濾袋的生產效率是傳統人工縫制的數倍，是節約企業人工成本、提高生產效率、提高產品質量所必需的高端生產線。

如今有些地方的煙氣排放要求超低，褶皺濾袋的出現可以在不改變原有除塵器的情況下，只需更換布袋和骨架即可。褶皺濾袋的直徑與普通布袋相同，只是在制作上有一些不同而已。那褶皺濾袋的安裝方法又是怎樣的呢？

褶皺濾袋的安裝方法:1。將褶皺濾袋從箱體的花板孔放入袋式，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹形，放入箱體的花板中，使彈簧圈沿著自然方向恢復，壓在花孔一側的圓周上，從袋口平穩地輕輕插入袋籠，直到除塵框上部的蓋子蓋子壓在箱內，直到花板孔。除塵袋放入樣板孔時，應使用廢除塵袋。從口或底部切40厘米，直接切40厘米，墊在樣板孔邊緣，防止樣板孔劃傷除塵袋。2.為了防止布袋損壞，每個布袋都需要安裝一個除塵框架。3.除塵框架的安裝在整個過程中是一項細致的工作，應該在安裝的末尾進行。

為了了解和掌握褶皺濾袋生產運行中的實時狀態和性能，預測褶皺濾袋的使用壽命，做好更換褶皺濾袋的準備，包括維護計劃、預購濾袋、防止濾袋損壞、過度排放和暫時停機。

袋式除塵器的過濾材料是由纖維、合成纖維或玻璃纖維制成的布或氈。必要時，將布或毛氈縫入圓形或扁平的過濾袋中。根據煙氣的性質，選擇適合應用條件的過濾材料。一般來說，當煙氣溫度低于120℃時，要求過濾材料具有耐酸性和耐久性時，常用聚酯絨布和耐腐蝕布；當處理高溫煙氣(<250℃)時，主要使用石墨化玻璃纖維布。在某些特殊情況下，選擇碳纖維過濾材料。